冷擠壓模具是指在冷態(tài)下將金屬毛坯放入的模具，型腔在強大的壓力和一定的速度作用下，迫使金屬從模腔中擠出。冷擠壓加工是靠模具來控制金屬流動，因此了解冷擠壓模具的分類顯得尤為重要。

今天銘新機械小編就跟大家分享一下冷擠壓模具有哪些分類吧！

以擠壓方式分類

1、正擠壓模：擠壓時金屬的流動方向與凸橫的運動方向相一致。分為實心件擠壓、空心件擠壓兩種?？捎糜谥圃炻葆敗⒐茏雍蛷棜さ?。

2、反擠壓模：擠壓時，金屑的流動方向與凸模的運動方向相反?？捎糜谥圃旄鞣N斷面形狀的杯形件，如儀表罩殼、萬向節(jié)軸承套等。

3、復合擠樂模：擠壓時，毛坯一部分金屬流動方向與凸模的運動方向相同，而另一部分金屑流動方向則與凸模的運動方向相反，可用于制造雙杯類零件，也可以制造杯桿類零件和桿桿類零件。

4、檄樂模：變形程度較小的一種變態(tài)正擠壓法，毛坯斷面僅作輕度縮減。主要用于制造直徑相差不大的階梯軸類零件以及作為深孔杯形件的修整工序。

以導向裝置分類

1、無導向模：凸模的導向完全依靠擠壓設備的導軌來保證。要求設備商較高的導向精度與較好的剛度。這種模具制出的零件精度低，模具簡單，制造成本低。

2、學校模：擠壓件精度高，能制得壁厚均勻的杯形件，可避免或減少出于受力不均而損壞模具。模具安裝、調整較方便，適于大量生產。這種模具結構復雜，制造成本高。

3、導板模：凸、凹對中出導板來保證，為了保證正確的導向。導板的導部分應有一定長度，故模具閉合高度增加，但制件的加上精度比無導向模高。

4、模口導向模：直接用凹?？趤韺?。擠原件有很高的同心度和均勻的壁厚。導板導向模和?？趯蚰５募庸ひ筝^高，即凸模、凹模的外形與內孔有很高的同心度。

5、套筒式導向模：與?？诓畔蚰Ｏ嗨?，但引導部分要長得多，導向精度優(yōu)于?？趯蚰＃庸ぞ纫蟾?，要求壓力機具有較高的封閉高度，目前未獲得廣泛應用。這種模具的凸模采用浮動結構，以消除壓力機的導向誤差，保證凸模上下移動時不易卡死。

以模架形式分

1、專用模架模：這種模具用導柱導向，也可用模口導向，模具上、下均設有退件裝置，上面通過從上凹模中把零件打出，下面配合推出制件。

2、不可調式通用模架模：這是一種不帶導向裝置的敞開式模架，而且凹模位置是不能調節(jié)的，即凹模在模座中固定不動。因此，擬調整敞開式模架凸、凹模的中心位置時，必須移動模座，要求操作者的技術水平相當高，主要依靠經驗和操作的熟練程度。因此，這種模架只適于精度要求不高的淺杯形件的反向擠壓。

3、可調式通用模架：這種模架常用于閉合高度小的壓力機。由于模具空間高度的限制，凸模帶有導向部件設計的較短，凸模與凹模問同軸度是通過四個均布螺釘調節(jié)凹模的水平位來實現(xiàn)的。

金屬的擠壓成型是在強烈的三向壓力狀態(tài)下完成的，凸模既受強大的壓應力，又受各種不均衡側向力，在回程瞬間易引起斷裂，受力復雜的凸模，特別是在凸模尺寸變化處應力集中，易產生脆性斷裂，而凹模有脹裂的可能以及由于金屬劇烈流動而引起模腔嚴重磨損。冷擠壓模具的結構尺寸、工藝、模具加工、潤滑都對模具壽命有很大影響。 所以了解冷擠壓模具的分類尤為重要。